新安裝的有機肥圓盤造粒機需要經過一定的調試過程，確保其正常運轉和生產出符合要求的有機肥顆粒。以下是一般的調試步驟和注意事項：

1、檢查安裝和連接：

確保圓盤造粒機的各個部件安裝牢固，連接正確。

檢查動力系統(tǒng)（電動機、傳動裝置等）的接線是否正確，電源是否穩(wěn)定。

2、空載試運轉：

在投入原料之前，先進行空載試運轉，驗證圓盤造粒機的各部件是否正常工作。

檢查轉盤的轉動是否平穩(wěn)，是否有異常聲音或震動。

3、調整料斗和進料裝置：

確保料斗和進料裝置的設計能夠平穩(wěn)地將原料送入圓盤造粒機。

調整進料速度和均勻性，以確保圓盤上的原料分布均勻。

4、調整圓盤角度和轉速：

圓盤造粒機的造粒效果和顆粒大小取決于圓盤的角度和轉速。

一般來說，較大的顆粒需要較小的角度和較低的轉速，而較小的顆粒則需要較大的角度和較高的轉速。

根據實際需要和試驗情況，逐步調整圓盤的傾角和轉速。

5、調整濕度和添加劑：

如果有需要，在生產過程中可以逐步調整原料的濕度和添加劑的使用量，以獲得理想的顆粒形態(tài)和成分。

6、檢查和調整出料裝置：

確保出料裝置的設計能夠有效地將制成的顆粒排出。

調整出料口的位置和速度，使顆粒可以順利地進入下一個工序或包裝。

7、生產試驗：

在調試完成后，進行少量的生產試驗，檢查生產的有機肥顆粒的質量和成型率。

根據試驗結果，進一步微調圓盤造粒機的參數和操作流程，直到達到預期的生產效果。

8、記錄和文件：

在調試過程中，及時記錄每次調整的參數和效果，形成完整的調試文件。

這些記錄有助于未來的運維和故障排除。

通過以上步驟，可以有效地調試新安裝的有機肥圓盤造粒機，確保其穩(wěn)定、高效地生產出符合要求的有機肥顆粒。